在电力电缆的应用中，选择合适的导体材料对系统的安全性和长期稳定性至关重要。尽管铝合金电缆在某些场景下具有成本优势，但从技术角度分析，其在电力电缆中的使用存在诸多潜在风险，不应作为首选方案。本文将从导电性能、机械强度、连接可靠性及长期稳定性等方面进行详细探讨。
导电性能是电力电缆的核心指标之一。纯铝的导电率约为61% IACS（国际退火铜标准），而铝合金的导电率通常更低，普遍在50%-58% IACS之间。相比之下，铜导体的导电率高达100% IACS。这意味着在相同载流量下，铝合金电缆需要更大的截面积，导致电缆外径增加、敷设空间需求扩大，且线路损耗更高。对于大电流或长距离输电场景，铝合金电缆的能效劣势尤为明显。
机械强度方面，铝合金电缆的抗拉强度和耐疲劳性均逊于铜缆。铝合金在反复弯曲或振动环境下易产生微裂纹，加速老化过程。特别是在架空敷设或移动设备应用中，机械应力可能导致导体断裂，引发供电中断甚至安全事故。铝合金的硬度较低，在施工过程中易受损伤，影响电缆的整体寿命。
连接可靠性是另一个关键问题。铝合金表面易氧化形成高电阻氧化膜，若未采用特殊处理（如镀锡或使用专用连接器），接触电阻会随时间增大，导致连接点过热。电力系统统计显示，铝合金电缆接头故障率显著高于铜缆，尤其在潮湿或腐蚀性环境中，氧化问题更为突出。北京科讯电线电缆厂在实验测试中发现，铝合金接头在长期负载循环后温升比铜接头高15%-20%，大幅增加了火灾风险。
长期稳定性方面，铝合金电缆存在蠕变和松弛现象。在持续机械应力或温度变化下，铝合金导体逐渐塑性变形，导致连接松动。这种特性使得铝合金电缆在运行5-8年后需重新紧固连接件，增加了维护成本。而铜导体具有优异的抗蠕变性能，能保持连接稳定性数十年。
从全生命周期成本分析，铝合金电缆的初始采购成本虽低，但因其载流量低、损耗高、维护频繁，长期运营成本往往超过铜缆。特别在数据中心、医院、轨道交通等对供电可靠性要求极高的场所，选择铝合金电缆可能因小失大。
尽管铝合金电缆在特定低压、短距离场景中有应用空间，但综合考虑导电性能、机械强度、连接可靠性及长期稳定性，电力电缆仍应优先选择铜导体。北京科讯电线电缆厂建议，在电缆选型时需严格遵循国家标准（如GB/T 12706、GB/T 19666），通过技术经济比较确定最优方案，切勿因短期成本牺牲系统安全与能效。
